精密注塑加工厂家-精密注塑加工-东莞金辉塑胶注塑(查看)

在设计浇注系统时，首先是选择浇口的位置，浇口位置选择直接关系注塑成型到产品成型质量及注塑过程的的顺利进行，那么注塑浇口的位置选择要遵循哪些原则呢?

浇口位置需要满足的5个要求

1.外观要求(浇口痕迹，熔接线)

2.产品功能要求

3.模具加工要求

4.产品的翘曲变形

5.浇口容不容易去除

6.成型工艺易掌控

选择浇口位置的技巧

 浇口是一条横切面面积细小的短槽，用以连接流道与模穴。横切面面积所以要小，精密注塑加工，目的是要获得以下效果:

 1.模穴注不久，浇口即冷结

 2.除水口简易

 3.除水口完毕，仅留下少许痕迹

 4.使多个模穴的填料较易控制

 5.减少填料过多现象

 从工作的难易程度上，首先考虑选择在动模上进行“补焊”和“打磨”会比在定模上容易得多。由于注射模的定模型腔面质量直接影响到塑件外观，而焊接过程中有大量的热产生，没有充分的工艺措施保证时，这些热量往往会改变型腔面的组织成分，导致型腔面硬度不同，进而影响注塑模具的外观，实践中要尽量避免定模型腔面的修改。

浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构，精密注塑加工公司，注塑工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说，注塑模具浇口截面要小，长度要短，因为只有这样才能满足增大流料速度，快速冷却封闭，便于塑件分离以及浇口残痕等要求。

1、 在生产塑料制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率很高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。

   2、 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，精密注塑加工厂家，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。

   3、 因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。