由此可以看出,注塑件所用的热固性塑料传递成型是先合模后浇注成型,而模压件的模压成型则是先加料后合模,在型腔中加热、加压成型。而且前者是有浇注系统的,而后者没有浇注系统;另外,传递模在成型过程中的气体在型腔内不易排除,因此需开设排气槽,而模压成型则没由不要。
看来说说注塑件的重量,这一点与注塑工艺、模具以及多项技术参数是有很大关系的;而在连续生产不变动参数的情况下,abs注塑件加工价格,对产品重量稳定性影响应该是温度,并且包括了模具的温度、液压油的温度、料筒的温度等等。
注塑件电镀模具设计时要预留电镀水口或电镀挂具的挂架点,因电镀工艺中有70℃左右的工序可能会造成产品变形。根据热胀冷缩的原理,注塑件加工报价表,对于电镀制品一般要设计千分之一左右的缩水率,越薄的产品缩水率越高。
产品进胶点不可太细,以防止电镀过程中脱落或断裂。注意*放电,尽量设计成R角或者设计水口挡住;注意脱模斜度,防止拉模;预留排气孔,注塑件加工费,防止气纹、窝气等不良。设计时要充分考虑合模线的问题;充分考虑顶针对外观的影响,以及顶针尽量倒一点R角,防止顶针位置不上镀。
产品进胶点不可太细,以防止电镀过程中脱落或断裂。注意*放电,注塑件加工,尽量设计成R角或者设计水口挡住;注意脱模斜度,防止拉模;预留排气孔,防止气纹、窝气等不良。设计时要充分考虑合模线的问题;充分考虑顶针对外观的影响,以及顶针尽量倒一点R角,防止顶针位置不上镀。
注塑件表面应平滑,不要求镜面光泽的地方,尽可能做成梨点状或压花纹,以便于电镀可提高镀层附着力,并可掩盖小的缺陷和伤痕。不应有盲孔,如必须有时,其深度应为它的直径1/2---1/3,槽或孔之间的距离不要太近,其边缘都应倒圆。