塑料注塑件加工过程中,温度过高过低对于成型注塑件都会造成不良影响,严重直接导致成型的注塑件报废,所以注塑加工中温度的控制显得非常重要。当注塑加工升温过高的时候会让油的粘度降低,东莞注塑加工,也可能会出现泄露增加,这个时候泵的容积效率和整个系统的效率也会有明显的降低。
如果油的粘度降低的时候,滑阀等移动的部件的油膜会变薄或者是会出现被切坡的现象,这个时候摩擦的阻力也会增大,会加大磨损的现象。
注塑加工中温度过高容易对注塑成型件不利的地方,所以对于注塑工作人员来讲,加工的过程当中,塑胶注塑加工,一定要时刻关注注塑机的温度,严格按照当初设定的温度进行生产加工。
注塑件厂家分析,影响热塑性塑料成型收缩的因素有很多,由于成型过程中还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,专业注塑加工,在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。
在注塑件加工时为了降低成本,有些生产厂家会在新料中掺加一部分老料,是再生的原料,只要是不**过使用界限和产品品质的要求,这样做也是无可厚非的。但不同原料再生后的特性是不一样的。
聚再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变,两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚,再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽,再生时可添加掺混用的ABS 1 %~ 3 %。