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注塑件粒料制备效率的提高手段

然后采用双辊法进行造粒，所用到的工具是双螺杆，由此完成的造粒质量更高一些。虽然单螺杆造粒投入成本低一些，但注塑件粒料的质量会受到较大影响。由于轧制造粒是间歇式操作，因此要注意控制辊间距，精密注塑加工，以确保塑料加工的质量。

对于硬质注塑件来说，较高分子量树脂的注塑件，在制备时注入约45厘米的螺旋流动长度，并且严格控制成型温度和压力，在此基础上注塑件粒料才会出现理想的生产效率。

注塑加工升温过高会加速油氧化变质，解析出沥青的物质，降低液压油的使用寿命，解析出的物质会堵塞阻尼小孔和缝隙式的阀口，这样会造成压力阀卡住不能工作，金属管路伸长而且弯曲，精密注塑加工厂家，甚至出现的现象等。

注塑加工升温过高，会造成注塑零部件的工作质量变差，油中也会溶解空气逸出，出现气穴，降低了液压系统的工作性能。液压元件中因为热胀系数不同的部件要配合见习出现变小而卡主，尼龙精密注塑加工，会造成工作的失灵，严重影响液压系统的传动精度，造成注塑加工的零部件的工作质量变差。

在注塑过程中，模具温度特别是型腔面的温度，主要取决于成型周期的稳定性和冷却水的稳定性；而影响液压油温度的主要因素是油温冷却器的效率；料筒温度稳定性则与背压有关。如果上述要求都做到的话，就取决于注塑机的精密度了，若是机器的精密度也能有所保证的话，注塑件的重量就不会有太大的偏差，各方面的精度也能有所**。