金辉塑胶(图)-专业注塑加工-深圳注塑加工

注塑加工排气不良的危害

注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下：

1）在注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，专业注塑加工，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，造成注射量不足而不能充满型腔。

2）排除不畅的气体会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，组织疏松、银纹等质量缺陷。

3）由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，深圳注塑加工，进而引起周围熔体分解、烧灼，使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，*角及浇口凸缘处。

4）气体的排除不畅，塑料注塑加工，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此易形成流动痕和熔合痕，并使塑件的力学性能降低。

注塑加工

(1)较厚的塑料注塑加工制品，表面发胖而鼓起，锯开断面处有气泡，其原因可能是，注射速度太快，包住空气，无法排除，形成气泡。

2)加料量过多或过少，注射压力太高，也会产生这种现象，如适当调整塑料注塑加工过程中的加料量就会改善这种现象。

3)冷却时间太短(特别是厚壁塑料注塑加工制品)，解决办法可以在塑料注塑加工机器外用冷水及冷压模进行冷却。

4)塑料注塑加工制品中有分解黑线现象，这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重，可以适当降低温度，如果整个机筒分解，则要拆车清理。

注塑加工：注塑加工中模具选择的重要性

确保各腔均衡充填，有助于缩短成型周期，保证制品质量均一性，尼龙注塑加工，有优异的节能效果。

采用CAE辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟，可以减少模具调试与多次修模的耗能。

在保证注塑加工产品质量的前提下，使用较低锁模力成型，有助延长模具寿命，利于模具快速充满，有助节能。

做好模具维护工作，确保有效的加热冷却水道状况。