有些客户在开发产品或新产品设计时,往往初期只注重于产品研制与开发或者价格,忽视与模具制作厂家的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂家沟通还是很有必要的。
首先,钢料的选择很重要,关系着模具的寿命。模具的种类很多,总共有十多种模具,根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、性价比等不同要求,选择不同类型的模具成形。精度要求高的模具需要使用的加工设备,而且模具材质、成形工艺要求都较为严格,还需使用CAD / CAE / UG等模具软件去设计、分析。其次,制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,塑胶开模注塑公司,磨床,江门塑胶开模注塑,三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。有些塑料制品设计时有特殊要求,模具结构就较为复杂,模具厂家还需使用热流道,气辅成型,油缸等先进的工艺。
塑胶开模注塑:注塑加工中模具选择的重要性
确保各腔均衡充填,有助于缩短成型周期,塑胶开模注塑加工,保证制品质量均一性,有优异的节能效果。
采用CAE辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟,可以减少模具调试与多次修模的耗能。
在保证注塑加工产品质量的前提下,使用较低锁模力成型,有助延长模具寿命,利于模具快速充满,有助节能。
做好模具维护工作,确保有效的加热冷却水道状况。
塑胶开模注塑是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和部分的难度,塑胶开模注塑厂家,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。那么,我们该如何避免塑胶开模注塑过程中出现的龟裂问题呢?