注塑件加工过程中,压缩模塑用的主要设备是压机和塑模,其中压机用得较多的是自给式液压机,吨位从几十吨至几百吨不等,形式上有下压式压机和上压式压机。但不管哪一种,通过模压可以制作较大平面的制品和能大量生产。
注塑件的层压成型常用层压机来完成,借助加热、加压的作用把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体。目前来说,层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等,树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂等,注塑件也包括在内。
在模具生产作业的过程中,硅胶注塑加工,在注塑间隔一定时间或生产一定数量的制件后,应选几个制件进行抽样的检查,即进行中间的检查。实行中间检查的目的是了解模具在使用时的各个部件磨损的速度,评估模具磨损的速度对模具精度和制件质量的影响情况,以预防成批的出现各种不合格塑料件。
生产塑料模具的作业完成后,应对注塑件加工质量进行再次检查,同时结合对模具的外观进行检查,来判断模具各部件的磨损程度和模具有理或重新加工的必要。此外在通过对首件检查和末件检查的结果进行比较,注塑加工制品,能够测算模具的磨损速度,虎门注塑加工,以方便合理的安排对下一次作业的制件生产批量,避免模具在下次使用时因中途需要重磨或修理而中断作业所造成的损失。
在注塑件加工时为了降低成本,有些生产厂家会在新料中掺加一部分老料,专业注塑加工,是再生的原料,只要是不**过使用界限和产品品质的要求,这样做也是无可厚非的。但不同原料再生后的特性是不一样的。
聚再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变,两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚,再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽,再生时可添加掺混用的ABS 1 %~ 3 %。