每种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
还有是模具的温度,对注塑件的内在性能和表观质量影响很大。注塑加工模具温度的高低取决于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件,比如熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等。
产品进胶点不可太细,以防止电镀过程中脱落或断裂。注意*放电,尽量设计成R角或者设计水口挡住;注意脱模斜度,防止拉模;预留排气孔,防止气纹、窝气等不良。设计时要充分考虑合模线的问题;充分考虑顶针对外观的影响,精密注塑加工,以及顶针尽量倒一点R角,防止顶针位置不上镀。
注塑件表面应平滑,不要求镜面光泽的地方,企石注塑加工,尽可能做成梨点状或压花纹,以便于电镀可提高镀层附着力,并可掩盖小的缺陷和伤痕。不应有盲孔,如必须有时,其深度应为它的直径1/2---1/3,槽或孔之间的距离不要太近,其边缘都应倒圆。
在注塑件的裂纹处钻孔,应使用钻头在裂纹末端钻一个孔,防止裂纹进一步发展;并打磨出V形槽,并用砂纸修复平整。注塑件背面加固损伤严重时,需利用黏合剂和辅助材料共同增强损伤处的背面强度。
而在注塑件正面磨好的修理部位处涂上黏结促进剂,将调配好的黏合剂涂在修补部位及其周边,塑胶注塑加工,并按规定进行硬化处理。
冷料斑属于注塑件的一大缺陷,主要出现在它的浇口处,这种缺陷有明显的特征,那就是带有雾色或亮色的斑纹,如果说注塑件从浇口位置开始就有一条弯曲,也可以将之称为冷料斑。