注塑件加工模具在修理时,要更换零件和对模具进行拆卸、装配、调整等工作,都有可能使模具各个部位的精度发生巨大变化,因此在模具修理结束后必须再次进行精度的检查。主要检查使用的方法、要求与新模具入库前的精度检查相同。
注塑件的电镀成本比较低,而且重量低,设计灵活的特点,在越来越多的领域取代了金属电镀。当然,注塑件电镀也会出现各种问题,而引起这些问题的原因也是多方面的,注塑加工,要保证产品的品质及交货顺利,并能节省成本,务必是设计时充分考虑电镀工艺的相关因素。
翘曲变形也是塑胶件常见的问题,塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象,如有直边朝里,或朝外变曲或平坦部分有起伏,有局部和整体变形之分。同时还有熔接痕和波纹,前者是指塑胶件表面的线状痕迹,由塑胶在模具内汇合在一起所形成,塑胶注塑加工,而熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔为一体而产生的,而后者通常呈现在塑胶件的表面,精密注塑加工,一种螺旋状或云雾状的波形凹凸不平现象。
注塑件表面之所以会呈现出冷料斑,主要是由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成的,这里的前锋料在喷射口或流道的冷却作用下失去热量,开模注塑加工,在进入型腔前部分被冷却固化。
当其通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时,形成熔体,紧接着又被后来的热熔料推拥,于是就会在成型的注塑件的浇口处形成冷料斑。由此看来,这种缺陷还是有办法解决的。